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山西高鋁磚通常選用軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土作聯(lián)系劑，高鋁磚還參加少數(shù)的紙漿廢液，以改善成型功能和進(jìn)步坯體強(qiáng)度。二次莫來石化反響所引起的坯體膨脹是思考聯(lián)系黏土的運(yùn)用量的主要疑問，在制作一、二等高鋁磚時(shí)，由于礬土熟料的剛玉含量或其礦藏成分不均勻程度大，為了削減二次莫來石的生成，高鋁磚配料中通常不宜多加聯(lián)系黏土。
關(guān)于用三級(jí)礬土熟料制作高鋁磚時(shí)，聯(lián)系黏土參加量可根據(jù)泥.料成型及成品燒成等工藝條件而定，無需思考二次莫來石化疑問。在實(shí)踐生產(chǎn)中，黏土的運(yùn)用量動(dòng)搖于5%-10%.高鋁磚耐火度高，抗酸、堿性熔渣侵蝕性強(qiáng)，高溫機(jī)械強(qiáng)度大。故常用它來替代高質(zhì)量的粘土磚和硅磚，必進(jìn)步爐子的壽數(shù)。目前它主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、同轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯、玻璃熔窯的蓄熱室半圓磺和風(fēng)火隔墻。
高鋁磚的壽數(shù)主要與其質(zhì)量、砌體構(gòu)造和施工質(zhì)量以及操作上的保護(hù)保養(yǎng)有關(guān)。要延長(zhǎng)高鋁磚運(yùn)用壽數(shù)主要要把好高鋁磚質(zhì)量關(guān)。高鋁磚在爐子各部位有不同的運(yùn)用要求，高鋁磚應(yīng)在經(jīng)濟(jì)合理的準(zhǔn)則下滿意這些要求，高鋁磚類型較多，各爐子部位高鋁磚尺寸要符合要求，表面要平坦，盡量削減現(xiàn)場(chǎng)加工量，砌體構(gòu)造要合理，施工要精巧，要求磚縫小穩(wěn)定性好，支承構(gòu)造和膨脹縫留得適當(dāng)，能經(jīng)受溫度、壓力的突然改變。
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山西高鋁耐火磚如何進(jìn)行防污
1，蠟，有機(jī)涂層和疏水表面活性劑的防污技術(shù)：蠟和有機(jī)涂料較常用，高氧化鋁耐火磚表面防污處理劑。但效果一直不理想。盡管防污打蠟，但蠟的表面張力大，在高氧化鋁耐火材料表面上的短保持時(shí)間。和蠟是一種涂覆材料不透氣的密封劑。
2、低表面能氟化防污處理：具有低表面能的全氟烷烴的表面張力達(dá)10mNm的含氟化合物。的接觸角比所述聚硅氧烷是110：101，抗粘連的具有企業(yè)更優(yōu)異的防污能力。盡管防污性能含氟化合物可以優(yōu)選，但其價(jià)格相對(duì)昂貴。再加上防污技術(shù)高鋁磚，不影響該領(lǐng)域的研究非常完善成熟，所以我們很少用我們目前的氟碳防污技術(shù)。
3、硅樹脂具有防污處理技術(shù)：高鋁磚表面化學(xué)處理劑的表面能是影響進(jìn)行表面作為防污工作性能的重要經(jīng)濟(jì)因素。 表面能低，可防止企業(yè)粉塵，微生物，水，顆粒等的吸附，在外力作用下易解吸。 硅樹脂表面形成張力低，可低至21~22mNm。
