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山西耐火磚的主要優(yōu)勢有以下方面:
一、荷重軟化溫度。這個特點作為耐火磚關鍵的一種參數指標，可以說是直接決定了耐高溫的能力以及承受力度。
二、化學組成。對于耐火磚的這個特點，主要是用來決定材料的整體性質以及相關質量好壞。
三、抗熱震能力，這個特點主要是幫助耐火磚在溫度急劇升高和變化的同時，不會受到破壞、損壞等現象。
四、體積密度。對于耐火磚的體積密度，通常單位的密度越大，說明這個耐火磚的致密性越高，強度也就更好。除此之外，對于耐火磚的體積密度，相關生產廠家必須嚴格要求產品整體的顯氣孔。
五、抗壓和抗折強度。耐火磚在運行工作當中不僅要承受常溫，更加需要經常性的面對一些剪切壓力。這個時候，抗折和抗壓的強度都需要非常高。
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山西高鋁磚的特性有： 1、耐火度。高鋁磚本文所設計的硅酸鋁耐火材料和物品的產品品種，增加了氧化鋁的耐火度，含量的增加，通常由不低于1750年至1790年℃。 Al2O3含量大于95%的氧化鋁磚，耐火度高達一九零零年至2000年℃。
2、載荷軟化溫度。軟化下二氧化硅高鋁磚制品負載增加和堿金屬氧化物含量降低點，但低于約1420年至1530年的粘土℃時。氧化鋁。大于95%的氧化鋁磚，其軟化負載下向上指向1600℃的內容。
3、抗渣性。由于高鋁磚制品中三氧化二鋁呈中性而且信息技術進行含量高，所以可以通過此類活動材料管理對于酸堿性爐渣的侵蝕均有抵抗風險控制能力。
4、耐熱沖擊性。氧化鋁磚，耐火磚溫度變化時因膨脹差異導致的應力集中。因此，粘土制品高鋁磚產品較差的抗熱震性，通常僅3-5次冷卻的水的數量。
5、燃燒線變化。在燒成溫度和時間足夠的情況下，高鋁磚的體積穩(wěn)定，再燒線的變化較小。
